Vplyv procesných faktorov príruby na zváranie natupo na tvorbu zvaru

Kedyoblúkové zváranie tupých spojov, zvyčajne sa určuje, či rezervovať medzeru, veľkosť medzery a tvar drážky podľa hrúbky zvarového plechu. Keď sú ostatné podmienky konštantné, čím väčšia je veľkosť drážky alebo medzery, tým menšia je výška zvaru, čo zodpovedá poklesu polohy zvaru a tavný pomer sa v tomto čase zníži. Preto môže byť ponechanie medzery alebo otvorenie drážky použité na ovládanie veľkosti výšky a nastavenie fúzneho pomeru. V porovnaní s drážkou bez medzery sú podmienky rozptylu tepla týchto dvoch trochu odlišné. Všeobecne povedané, podmienky kryštalizácie drážky sú priaznivejšie.

Pri oblúkovom zváraní tupých spojov sa zvyčajne určuje, či rezervovať medzeru, veľkosť medzery a tvar drážky podľa hrúbky zváracej dosky. Keď sú ostatné podmienky konštantné, čím väčšia je veľkosť drážky alebo medzery, tým menšia je výška zvaru, čo zodpovedá poklesu polohy zvaru a tavný pomer sa v tomto čase zníži. Preto môže byť ponechanie medzery alebo otvorenie drážky použité na ovládanie veľkosti výšky a nastavenie fúzneho pomeru. V porovnaní s drážkou bez medzery sú podmienky rozptylu tepla týchto dvoch trochu odlišné. Všeobecne povedané, podmienky kryštalizácie drážky sú priaznivejšie.

Pri naklonení zváracieho drôtu dopredu sila oblúka zoslabuje účinok roztaveného kovu kúpeľa na spätný výboj, vrstva tekutého kovu na dne roztaveného kúpeľa sa zväčšuje, hĺbka tavenia sa znižuje, hĺbka oblúka prenikajúceho do zváracej príruby sa zmenšuje, rozsah pohybu oblúkového bodu sa rozširuje, šírka roztaveného kovu sa zväčšuje a zvyšková výška klesá. Čím menší je uhol sklonu zváracieho drôtu α, tým je tento efekt zreteľnejší. Pri naklonení zváracieho drôtu dozadu je situácia opačná. Pri zváraní zváracími tyčami sa väčšinou používa elektrická metóda spätného sklonu a uhol sklonu α je medzi 65° a 80°.